Pengenalan Ringkas Granulator Penyemperitan
Granulator penyemperitan adalah proses granulasi kering yang menggunakan tekanan untuk menggumpal bahan pepejal. Ini dicapai dengan memerah bahan dengan dua penggelek berputar balas, yang didorong oleh lengan sipi atau sistem hidraulik. Apabila bahan pepejal diperah, udara antara zarah serbuk mula-mula dikeluarkan untuk menyusun semula zarah untuk menghapuskan jurang antara bahan.
Apabila bahan rapuh diperah, sebahagian daripada zarah dihancurkan, dan serbuk halus mengisi jurang antara zarah. Dalam kes ini, ikatan kimia bebas yang baru dijana pada permukaan tidak boleh tepu dengan cepat oleh atom atau molekul dari atmosfera sekeliling, dan generasi baru Apabila permukaan bersentuhan antara satu sama lain, ikatan gabungan semula yang kuat terbentuk. Apabila bahan plastik diperah, zarah akan berubah bentuk atau mengalir, mewujudkan daya graviti van der Waals yang kuat. Pada peringkat akhir proses penyemperitan, tenaga yang dihasilkan oleh tekanan kepada sistem membentuk titik panas pada titik sentuhan antara zarah untuk mencairkan bahan, dan apabila suhu jatuh dan bahan sejuk, jambatan tetap terbentuk. Potongan besar tersemperit mempunyai ketebalan 5-20mm, dan ketumpatan permukaan ialah 1.5-3 kali ganda daripada suapan. Kepingan besar kemudiannya dicincang, dihancurkan dan diayak untuk mendapatkan produk berbutir yang dikehendaki.
Melalui jumlah air atau wap tertentu, kaedah kerja utama ialah granulasi basah aglomerat. Baja asas bertindak balas secara kimia sepenuhnya selepas kelembapan diselaraskan dalam silinder. Di bawah keadaan fasa cecair tertentu, dengan bantuan putaran silinder, daya pemerasan antara zarah bahan terbentuk menjadi bola.
Sama ada nilai atau nilai kuasa melebihi nilai yang ditentukan, tentukan sama ada galas perlu diganti. Periksa secara kerap penjajaran antara aci keluaran motor utama dan aci input kotak gear. Penjajaran mesti diperiksa selepas pemacu pertama atau tiga bulan selepas galas diganti. Menjalankan ujian elektrik untuk menentukan punca ketidakseimbangan rotor; lakukan ujian kelajuan getaran pada klac, dan laraskan semula keseimbangan dinamik jika ia melebihi nilai yang ditentukan. Periksa sistem pemanasan dan penyejukan silinder secara kerap untuk memastikan bahan dipanaskan secara sekata dan cair sepenuhnya. Jika lengkung kuasa motor utama dan lengkung tekanan cair meningkat seketika apabila penyemperit dimulakan, ia menunjukkan bahawa jumlah suapan sistem suapan terlalu besar seketika, dan jumlah suapan harus dikurangkan.